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| 产地 | 东北特钢 | 是否进口 | 否 | 材质 | GCR15 |
| 货号 | 20190212 | 产地/厂家 | 东特 | 加工工艺 | 热轧 |
| 仓库所在城市 | 无锡 | 仓库 | 储运库 | 仓库地址 | 无锡新吴区城南路32-1号 |
| 仓库电话 | 0510-85367772 | 质量等级 | 正品（受理质量异议） | 货物销售类型 | 现货 |
轴承钢的分类、牌号及用途
高碳铬轴承钢 GCr15、GCr4、GCr15SiMn、GCr15SiMo和GCr18Mo；
中碳铬轴承钢 G8Cr15、60CrMnMo、55SiMoV;
渗碳轴承钢 20CrMoA、20Cr2Ni4、20CrNi2Mo；
不锈轴承钢 4Cr13、6Cr13Mo、9Cr18（Mo）、440C(11Cr17Mo）、440B(8Cr17Mo）；
高温轴承钢 Cr4Mo4V、Cr14Mo4V、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V;
无磁轴承钢 Cr23Ni28Mo5Ti3AlV、70Mn18Cr4V2。
轴承钢丝主要用于制作轴承滚动体，由于品种多，基本采用英制规格，热轧线材规格有限，尺寸精度低，无法满足滚动体要求。冷拉钢丝尺寸精度高，规格变换极其方便，内部组织的均匀性比热轧线材有根本性的改善，所以各类滚动体几乎全采用冷拉钢丝作为原料。
通用轴承钢丝现行标准是GB/T18579-2001＜高碳铬轴承钢丝＞，标准规定钢丝有5种交货状态，各种状态的代号如下：退火TA；磨光SP;轻拉WLCD;冷拉WCD；磷化轻拉STPWLCD.轴承钢丝生产工艺流程：热轧线材→球化退火→表面处理→拉丝→成品退火→检验→包装。
轴承钢丝的热处理分为球化退火、半成品退火和成品退火3种。球化退火的目的是获得细粒状珠光体；半成品退火的目的是消除钢丝冷加工硬化，恢复钢丝的塑性，以便继续拉拔；成品退火的目的是保证钢丝的力学性能，抗拉强度和硬度达到标准要求。轴承钢丝冷拉强化公式：Rm=Ro+KQ；Rm—冷拔后钢丝抗拉强度（MPa）；Ro—冷拔前钢丝抗拉强度（MPa）；Q—冷拔减面率（%）；K—冷拔强化系数（GCr15:K为7.7）；抗拉强度与硬度换算：Rm=3.42HB。
轴承钢丝常见缺陷：显微组织不合（欠热组织或过热组织）；脱碳；拉拔脆断（原因主要有组织异常、酸洗“氢脆”、表面横纹）；表面质量不合(表面“裂纹”是长期以来困扰钢丝生产的质量问题，轴承钢丝表面“裂纹”实际是表面质量问题的统称，包含表面折迭、裂纹、划伤三种缺陷）。
轴承行业生产大规格滚动体时，希望选用尺寸精度较高的冷拉直条钢丝，采用传统的拉丝机与矫直机配合生产的直条钢丝，工艺流程长，直条表面的矫直螺旋纹或压痕也很难消除，此时联合拉拔机组就成为理想设备。联合拉拔机最基本的组件有轧尖机、拉拔机、矫直机和切断机。联合拉拔机组大都采用硬质合金模具，选用油性润滑剂拉拔，其润滑效果远不如干式拉拔，道式减面率一般不超过25%，拉拔速度仅为干式拉拔的一半，但油拉钢丝不需要涂层，成品经压光处理后表面光亮照人，是干式拉拔无法比拟的。退火状态交货轴承钢丝一般经2-3道次拉拔出成品，轻拉状态交货只需一道次拉拔，所以拉丝机最多配三连拔。
