武汉德生福工贸有限公司

 供应螺纹钢

概述

  螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。   普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三个牌号。   细晶粒热轧钢筋其牌号在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。   有较高要求的抗震结构适用牌号为：在已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。[1]  主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。   主要产地：螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢 、山西中阳钢厂、保定普瑞钢铁等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。   螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋，通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。螺纹钢属于小型型钢钢材，主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢，成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。   针对此块精英人才，也是目前我国最稀缺的，目前收纳螺纹钢人较多的有钢铁英才网，是钢铁行业人才的一个专业性招聘、求职网站。

种类

  螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（ＢＳ４４４９）中，将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），例如我国现行执行标准，螺纹钢为（Ｇ Ｂ１４９９.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为３个等级；日本工业标准（ＪＩ ＳＧ３１１２） 中，按综合性能将螺纹钢分为５个种类；英国标准（ＢＳ４４６１）中，也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。

进出口情况

  螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，我国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量近年有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区。   进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主。

规格及外观质量

  （１）规格：螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50ｍｍ的螺纹钢系列。[1]供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为６～１２ｍ，日本产螺纹钢定尺选择范围为３.５～１０ｍ；国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。   （２）外观质量：   ①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。   ②外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。[1]

标准号

  GB1499-1998   ＧＢ７００—８８（碳素结构钢）；ＧＢ/Ｔ ２１０１—８９（型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定）；ＧＢ１４９９—９１（混凝土用钢筋）；ＪＩＳ Ｇ３１１２—８７（９８）（钢筋混凝土用棒钢）；ＪＩＳＧ３１９１—６６（９４）（热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；ＢＳ４４４９—９７（混凝土结构用热轧钢筋）。

化学成分

  牌 号 化学成分，100% C Si Mn P S Ceq   HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52   HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54   HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

化学成分检验

  （１）检验方法：对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法如下： ＧＢ/Ｔ２２３、ＪＩＳＧ１２１１?１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手册１９等。   （２）成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、Ｍn、Ｐ、Ｓ、Ｓi等项，牌号不 同，含量   各有差别，其大致范围为：C（０.１０～０.４０%）、Ｍn＜１.８０%、Ｐ＜０.０５０ %、Ｓ＜０.０５０%、Ｓi（０.６０～１.００%）.

表面质量

  钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。   钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

尺寸、外形、重量和允许偏差

  １）公称直径范围及推荐直径   钢筋的公称直径范围为6～50mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。   ２）带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差   带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定：   横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；   横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；   横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；   钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；   当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055； 公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。相对肋面积的计算可参考附录C。   带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋；   。。。。。。   ３）长度及允许偏差   a、长度   钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；   钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5% 的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。   b、长度允许偏差   钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm；   当要求最小长度时，其偏差为+50mm；   当要求最大长度时，其偏差为-50mm。   c、弯曲度和端部   直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；   钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。[1]

机械性能检验

  1.力学性能   （１）性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。具体指标见表６—７—7所列。   （２）检验方法：①拉伸试验方法：常用的标准检验方法有ＧＢ/Ｔ２２８-８７ 、ＪＩＳＺ２２０１、ＪＩ ＳＺ２２４１、ＡＳＴＭＡ３７０、ГОСТ１４９７、ＢＳ１８等；②弯曲试验方法：常 用的标准检验方法有ＧＢ/Ｔ２３２-８８、ＪＩＳＺ２２４８、ＡＳＴＭE２９０、ГОСТ１４０１ ９等。   3）弯曲性能   按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。   

牌号	公称直径a   mm	弯曲试验   弯心直径
HRB335	6-25   28-50	3a   4a
HRB400	6-25   28-50	4a   5a
HRB500	6-25   28-50	6a   7a

 4）反向弯曲性能   根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。   反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。   2.表面质量:   钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。   钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

有关注意事项

  螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化，炉号和批号是抽样检验的基础。因此进口收用货部门和仓储部门要注意保留货物上的标记，出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次、炉号并提供质量证明书。   螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的性能将产生不良影响。

识别伪劣螺纹钢

  "目前钢材市场上的伪劣热轧带肋钢筋（俗称螺纹钢）不合格因素主要是：1、实际尺寸比名义尺寸小一个规格左右，经销商通过实际重量进货，理论重量交货赚取金属量，获取暴利。2、强度偏低。3、化学成份不合格率高。究其原因主要是小轧钢厂原料不合格，用土炼钢坯轧制螺纹钢所致。   在购买螺纹钢时，首先从外观尺寸看，可用游标卡量具简单测量实际尺寸是否比标明尺寸（一般螺纹钢上均轧有规格标志）小约一个规格左右或更多（如Ø12螺纹钢标准内径为11.5±0.4mm，而伪劣螺纹钢内径大多为10mm左右）。同时有些伪劣螺纹钢通过轧扁的方式来欺骗人的视觉，因而从钢筋端面观察其为扁椭圆形，而正规材端面应基本为圆形；其二，从表面质量看，伪劣螺纹钢由于用土坯轧制，其表面质量差，常带有结疤等缺陷，有整体粗糙感。同时有些小轧厂由于加热温度、轧制速度不够，表面颜色偏红；其三，正规钢材在厂家出厂时大多大捆包装，成捆钢材上均挂有与实物相对应的金属标牌，标明厂家、钢材牌号、批号、规格及检验代号等。而伪劣钢筋由于生产条件简陋，无大型吊装设备，大多小捆（十根左右捆扎）包装或散装，无金属标牌、无质量保证书。当然要根本避免买到伪劣钢筋，还是到名牌厂商的直接代理商处购买，特别是省内名牌钢筋（为三钢的“闽光”牌螺纹钢）不仅质量稳定，而且即使发生争议也易处理。有经验的人还可以通过火花判别其他化学成分。   建议用户在购买螺纹钢时，一定要到正规钢材经营单位或经营点购买正规钢材，索取钢材质量证明书，并进行验收。对有质量疑义的可到专业检验机构进行质量咨询及检测。

螺纹钢的生产工艺

  螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。   螺纹钢是由小型轧机生产的，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式。目前世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。   连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为130~160mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置，实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流。目前，棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度(最高18m/s)。产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；最高轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下：   步进式加热炉 →粗轧机 →中轧机 →精轧机 →水冷装置 →冷床→冷剪 →自动计数装置 →打捆机 →卸料台架

螺纹钢理论吨位计算方法：

  一、   1、每米钢筋的重量（圆钢）=直径的平方×0.00617×1m 。   0.00617是φ10的钢筋理论重量，直径12及以下的保留三位小数；   直径12以上的保留两位小数；保留时候6舍7入！   二、   6毫米的每米重0.222千克   8毫米的每米重0.395千克   10毫米的每米重0.616千克   12毫米的每米重0.888千克   每米计算公式L乘以0.222除以36乘以D的平方等于N千克   例：直径28的钢筋，长500米，求多少吨？   500*0.222/36*28*28＝2417.33kg   就是2.42吨

中国螺纹钢产量及分布

  以螺纹钢和线材为主的建筑钢材一直占据着我国钢材生产的半壁江山。2000年以前，小型材(以螺纹钢为

主)的比重在25%左右；2001年以后，随着世界制造业向我国的转移，我国板管带材产销所占的比重逐步增加，建筑钢材所占比重逐年下降。2001-2007年，我国螺纹钢产量由4389.7万吨(小型材产量)增加到10136.6万吨，但占钢材产量的比重由28.0%下降到18.0%。受经济危机影响，2008年螺纹钢产量为9512.1万吨，比2007年稍有下降。据国家统计局最新数据显示，2009年1-9月螺纹钢累计产量为9003.37万吨，增长27.50% 。预计2009年螺纹钢产能约为13324.79万吨，实际产量约为12128.22万吨。   华东地区是我国螺纹钢最大产区，2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重一直维持在35%-39%，2006、2007年进一步增加到40%以上。其次为华北地区，2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次为中南地区，2001-2007年该地区的螺纹钢产量占全国的比重在13%-18%。西南、东北、西北螺纹钢产量所占比重较低，2007年分别为9.3%、4.5%和5.9%。   螺纹钢的生产非常分散。2007年，螺纹钢产量列前10位的分别为沙钢、唐钢、莱钢、济钢、武钢、首钢、马钢、萍钢、建龙、新兴铸管，位居前三位的沙钢、唐钢、莱钢的螺纹钢产量所占的比重在5%以上，其他企业产量比重均在4%以下。可见，螺纹钢的生产也相当分散，并以地方企业和民营企业为主，这与螺纹钢和线材产品附加值低、运输半径相对较短、主要以满足区域市场为主的特点相一致。

中国螺纹钢消费量

  目前，我国钢材消费有着明显的发展中国家特点，建筑业和工业钢材消费约占钢材总消费量的90%左右，其中建筑用钢所占比重为50%。由于我国正处于城镇化快速发展的历史阶段，对建筑钢材需求很大。螺纹钢作为主要的建筑用钢材，消费一直占据着我国钢材生产的较大比重。 2000年以前，小型材（以螺纹钢为主）的比重在25%左右，2001年以后，随着世界制造业向我国转移，板管带材产销所占的比重逐步增加，而建筑钢材所占比重逐年下降。2001-2007年，我国螺纹钢消费由4369.1万吨（小型材产量）增加到9551.2万吨，占钢材消费的比重由25.8%下降到18.4%。   

  从图可以看出，2008年我国螺纹钢表观消费量超过1亿吨，受国家4万亿经济刺激政策利好，   2009年有较大增幅，预计消费量将创下历史新高。