| 产地 | 迅发 | 是否进口 | 否 | 品名 | 冷作模具钢 |
| 货号 | 52385802 | 材质 | DC53 | 产地/厂家 | 迅发 |
| 仓库所在城市 | 东莞 | 仓库 | 迅发公司的仓库中 | 仓库地址 | 利商一街6号 |
| 仓库电话 | 0769-81887226 | 品牌 | 迅发 | 质量等级 | 正品（受理质量异议） |
| 加工服务 | 粗加工（开平、分条等）,其他加工服务 | 配送服务 | 可配送到厂 | 货物销售类型 | 现货 |
| 用途 | 用于制作形状复杂或精密冲压，拉伸模等等 | 产品表面描述 | 原材料板料表面为粗面，圆钢有粗圆与光圆 | 规格 | Φ80-120,Φ90-220,φ45,Φ75,Φ90,Φ130,Φ140,Φ220,205,255,305,405,505（mm） |
本商品可按要求定制零切等......，可咨询业务员发货时间。
发货说明：
我们发货之前都会拍照保留证据及监控器搜索保存，不会给彼此带来麻烦，请放心下单，?7?9(^_-)
由于原材料【板料/圆棒】规格众多，链接上的价格为大概每公斤的单价，具体价格以客户购买的尺寸来报价，可按公斤，可按吨，可按件，可按条，可按片，可按批量等购买......，详情请咨询业务员！
2.关于材料
本公司部分材料可零切，可加工毛料，粗料，精料，光板，真空热处理，超深冷处理，氮化处理，开13%税发票，提供材质证明书，珠三角区域可送货上门服务！外省区域可根据材料数量决定快递或物流等服务！
3.关于尺寸
全场材料尺寸锯切都可以按照客户要求的公差加工，光板最大可加工到宽2.2米*长6米，精板公差要求可严格到±0.02mm，珠三角地区量大可月结，外省区域可随时来我公司看厂考察。
4.关于退还货
若收到货物有质量问题或与订单尺寸不符合，请以照片形式向业务员提出，允以退还，运费由卖家承担。若无上述问题，概不退换。谢谢理解！
1.拥有丰富经验的研发部门（化验室有:寿命测试仪；超声波探伤检测仪；金相分析仪；硬度计、卡尺；光谱仪等检测试验设备）
2.强大的加工部门（设备有：大型立式锯床4台、精密锯床25台、大型水磨床4台、大型龙门铣床4台、精密成型磨床6台、精密铣床6台、真空炉；深冷炉，氮化；调质等多元化服务的设备！）。
3.多年经验丰富的网络营销部（我司的营销人员、售后服务人员及全体员工都是用心做事，用质量做品牌；用事实证明！用我们的尽善尽美来配合您在生意的海洋中尽情畅游）
本公司慎重承诺＂质量保证、信誉至上、全员参与、持续进步”的质量方针及“经营理念”竭诚为广大新老客户提供一流的产品及服务！！
详情请咨询！.............
DC53高硬度高韧性冷作工具钢
材料介绍
DC53供参考化学成分（%）：
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
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1.00 |
0.91 |
0.32 |
8.00 |
2.00 |
0.28 |
性能及应用：
动裁模，冷作成型模，深拉模，成形轧辊，动头（高温回火后硬度可达HRC60度或以上，并有利于线切割加工）
DC53与SKD11对比:
1.DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，
高温（520-530℃）回火后可达62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。.
2.韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，
因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3.线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4.切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11。
因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
DC53的实用特性:
1.被?0?2削性，被研磨性?0?3好：
被?0?2削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时?0?5较?0?9。
2.在热处?0?6上之优点：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处?0?6时硬?0?3?0?3足之缺陷。
3.在线?0?2割加工上之优点：
藉高温回火可减轻残?0?3应?0?7及消除残?0?3沃斯田铁，能防止线?0?2割加工产生?0?8?0?8、变形之困扰。
4.在表面硬化处?0?6上之优点：
表面硬化处?0?6后表面硬?0?3比SKD11高，因此可提高模具性能。
5.在修补焊接作业上之优点：
由于预热及后热温?0?3均比SKD11低，所以修补焊接作业较简?0?1。
DC53的用途:
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
3.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模
4.难加工材料的塑性变形用具
出厂硬度及状态：
软性退火至约HB255
模具钢材功能介绍
由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。
模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料塑胶模具钢三大类
1．冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
2．热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3．塑料模具钢
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
性能要求：
使用性能
A强度性能
（1）硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的jue对值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
B韧性
在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。
模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到优质的配合。
冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的，因此，常规的冲击韧性不能全面地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。
C耐磨性
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
D抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多；机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量；断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹尖端具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。
也就是说，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命；而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。
抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。
E咬合抗力
咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。通常在干摩擦条件下，把被工具钢与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷愈高，表示着咬合抗力愈强。
